鑄鋼丸用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及佳配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備出產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，構(gòu)成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，并經(jīng)屢次電熱處理、淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并從頭加熱回火以抵達(dá)恰當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理后?jīng)過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成契合SAE規(guī)范的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。在液體金屬構(gòu)成湘鑄鋼丸鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能契合各種用途。每一個(gè)出產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有緊密的質(zhì)量辦理，出產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部安排緊密，不易破碎，粒度分布均勻，具有恰當(dāng)?shù)挠捕?，耐沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。
兩者的差異如下：
（1）鑄鋼丸：硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的耐性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，使用廣泛。
（2）鑄鐵丸：硬度為HRC58～65，很脆，十分容易破碎，壽命短，使用不廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的當(dāng)?shù)亍?
鋼丸在制作出產(chǎn)過(guò)程中，首要消融高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水構(gòu)成微粒狀，構(gòu)成的丸體從頭加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。
因?yàn)榛鼗痂F丸退火后，表面色彩顯均勻藍(lán)色，常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸，鐵丸使用壽命只有50－400次，鐵丸除銹效果嚴(yán)峻下降、嚴(yán)峻危害用戶利益。
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